専用LEDバーライト基板の実装してみました。
LEDバーライトのメイン回路図です。LED2以降は同じ回路になります。
基板は連結方式ですので、６個単位で限界まで、増やせます。
基板のジャンパー設定により、２パターンの点灯駆動が選べます。
１）定電圧タイプ 電流制限用に抵抗（Ω）を使用
・メリット
構造が簡単なので、故障が少ない。
・デメリット
電源が変化すると明るさも変わってしまう。
抵抗で発熱させる為、効率が悪い。
電源１２Vで作成
R1 チップ抵抗 ３２１６サイズ ３００Ω/0.25W
LED 5050チップ部品 LED３個入ってます。
DB1 ダイオードブリッジ
２）定電流タイプ LED専用Driverを使用
・メリット
電源が変動しても明るさが安定している。
スイッチングによる定電流駆動で効率が良い。
発熱部がすくないので、POWER LEDに使用できる。
・デメリット
回路が複雑で故障の可能性が上がる。
LEDが壊れると他の正常なLEDに余分な電流が流れる。
電源は１０V～２４Vまで使用可能です。
U1 LED Driver PT4115 CL6808 どちらも流通品 約３５Ｖ1.2Ａ
L1 コイル ６８ｕＨ
D1 ショットキーバリアダイオード １Ａクラス
C1 電解コンデンサ
R7：R8 電流制限抵抗
シャント抵抗（１％）を使用します。
U1 LED Driver ＩＣ 電流計算 （調光機能は使用しない）
５０５０ＬＥＤ１２個点灯させます。（約８mA／１個）
Ｉ＝ 0.1 ÷ Ｒ７ (Ｒ８は調整用）
Ｉ＝ 0.1Ａ Ｒ７＝１Ω にします。
便利で安価なICです、製造国はもちろん中国 残念ながらこれが現実．．．．．．
大昔この手の専用ICは、JAPAN製だったような気がするのは、自分だけかな？
チップ部品の実装にはこれを使っています。
構造はいたってシンプルなので、社内調達品で作成しました。
部品をアームで挟んで半固定させ、位置調整してから、半田付けします。